【凝“新”聚力促就業(yè)】
◎本報記者 江 耘
全自動生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)，中央控制室的數(shù)字大屏實時跳動著各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)；技術(shù)工人只需在電腦前輕點鼠標(biāo)，智能制造管理系統(tǒng)就會自動完成原料配比、輸送和生產(chǎn)……這是記者近日在位于浙江省杭州市的傳化集團大江東智能工廠內(nèi)看到的場景。
傳化集團是一家多元化、多品牌、全球化的實業(yè)集團，業(yè)務(wù)涉足化學(xué)、物流、科技城、農(nóng)業(yè)等多個領(lǐng)域，員工總數(shù)達(dá)1.6萬人。早期，傳化集團車間大量依賴人工來投料、搬運。近年來，傳化集團全面擁抱AI時代，從辦公到管理、從市場到服務(wù)、從智造到供應(yīng)鏈，均有著AI的身影，共推進了12大領(lǐng)域58個場景的“AI+”建設(shè)，既讓職工掌握現(xiàn)代科技，也幫助職工參與到時代浪潮中來。
據(jù)傳化化學(xué)大江東基地總經(jīng)理管鋮烽介紹，2014年以來，通過數(shù)字化的工具和手段，公司深度探索智能制造，實現(xiàn)了數(shù)字化供應(yīng)鏈體系的構(gòu)建。公司的大江東生產(chǎn)基地原來400余人的產(chǎn)能約為40萬噸，企業(yè)打造智能車間和智能化工廠后，同樣人數(shù)下產(chǎn)能可達(dá)52萬噸，生產(chǎn)操作過程的人為干預(yù)度降低75%。
“當(dāng)下，新模式、新科技不斷創(chuàng)新迭代，企業(yè)處于爬坡過坎期，我們要把更多資源、精力聚焦到促進科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合中來?！眰骰瘓F董事長徐冠巨表示，企業(yè)特別重視職工技能提升，用智能技術(shù)幫助職工實現(xiàn)職業(yè)成長。
楊傲是傳化集團化學(xué)業(yè)務(wù)財務(wù)共享中心的職工。2024年，他所在的部門實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，通過企業(yè)舉辦的“AI助力員工技能升級”培訓(xùn)，他的工作效率大幅提升，也讓他能將更多精力投入到分析判斷和提升業(yè)務(wù)價值中去。
像楊傲一樣，傳化集團越來越多的職工通過學(xué)習(xí)創(chuàng)造了更多社會價值。據(jù)介紹，2024年，企業(yè)人均學(xué)習(xí)時長達(dá)75小時。同時，傳化集團圍繞穩(wěn)崗位提技能，激活職工內(nèi)生動力，鼓勵各層級立足崗位變革創(chuàng)新，開展變革訓(xùn)戰(zhàn)行動。
通過分層分級的變革訓(xùn)戰(zhàn)，傳化集團每年培訓(xùn)各類職工3500人次，實現(xiàn)生產(chǎn)、工藝、質(zhì)檢、機電儀等主要職種技能培訓(xùn)全覆蓋。原先的藍(lán)領(lǐng)工人逐漸轉(zhuǎn)型成為裝備工程師、工藝工程師、信息技術(shù)工程師等，成為企業(yè)管理創(chuàng)新、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主力軍。
“我們讓懂技術(shù)、懂工藝、懂流程的產(chǎn)業(yè)工人作為智能制造建設(shè)的主力軍，發(fā)揮專業(yè)經(jīng)驗，增強現(xiàn)代化水平，提升勞動生產(chǎn)率?！毙旃诰拚f。
在開展技能培訓(xùn)的同時，傳化集團的科技投入保持在每年增長50%，讓更多職工敢創(chuàng)新、想創(chuàng)新、能創(chuàng)新。
傳化集團紡化事業(yè)部的馮一峻，6年前是一名剛出校門的技術(shù)“小白”。進入企業(yè)后，通過到多個崗位輪崗實習(xí)，在企業(yè)技術(shù)專家的幫扶下，他的自身技術(shù)和業(yè)務(wù)創(chuàng)新能力得到快速提升。2021年，馮一峻面對聚醚改性嵌段硅油閃點低的問題，在師傅指導(dǎo)下，大膽嘗試溶劑替換實驗，最終成功提升產(chǎn)品閃點并實現(xiàn)降本增效。另外，其開發(fā)的低黃變親水硅油產(chǎn)品，實現(xiàn)了綠色環(huán)保替代，受到市場歡迎。
近年來，傳化集團年業(yè)務(wù)量增長了5倍，稅收貢獻增長3倍，但人員沒有增加。徐冠巨表示，這一數(shù)據(jù)的背后，是科技人才復(fù)合增長率達(dá)30%、技能型人才復(fù)合增長率達(dá)16%。“只有全力打造一支現(xiàn)代化的高素質(zhì)職工隊伍，才能真正實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”他說。
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